在生物发酵和以生物分离为主要工艺的医药产品、食品、保健产品的生产中，作为半成品的发酵液和成品的液体型产品中，可能存在众多影响生产控制和成品品质的菌体、蛋白、有机抗体和无机离子，这些物质的存在，轻则影响产品的纯度，重则产生污染而导致产品报废甚至更严重的后续后果。膜分离技术可有效分离发酵液中杂质或产品物质。在确定溶液中需去除物质或目标产品的品种、分子结构及特性后，一般需使用反渗透（RO）、纳滤（NF）、超滤（UF）微滤（MF）分离设备。
装置的性能及特点：
（1）系统采用先进的膜分离新技术，工艺简单，运行稳定可靠，处理效率高
（2）设备操作温度低，避免了传统方法（如加热浓缩等）对生物制品活性的影响
（3）分离过程无需添加酸碱等化学物质，过程温和，不影响生物产品本身的化学稳定性
（4）通常情况下，被分离物的分子量在2000-1000000之间时，选用UF设备，小于2000时选用RO或NF设备，大于1000000分子量时选择MF设备
（5）系统实行机电一体化设计，设备自动化程度高，操作运行维护简便，易于规范化管理
（6）设备配置经济合理，投资少，运行费用低（运行费用仅为电费）
（7）系统占地面积小，辅助设施少，对环境不产生二次污染
主要应用范围
适用于生化和医药产品的除杂、提纯、分离、浓缩、标准化处理、品质提高等。如：
★ 酶制剂及蛋白类制品 ★ 氨基酸、肽、抗生素
★ 植物原料药（黄酮、色素等） ★ 生物发酵制剂
★ 大输液除热源 ★ 生物藻类制品
★ 肝素钠、硫酸软骨素、生物多糖 ★ 寡糖、低聚糖、单糖
★ 柠檬酸、苹果酸等有机酸 ★ 果蔬汁
★ 酿造产品（酒类、醋等） ★ 乳制品
生物医药行业生产用水的净化，包括热源去除、离子去除、脱盐，PH调整等，请选用纯水或超纯水设备。
