除尘与脱硫原理
1、TL-----型脱硫除尘器采用冲击式原理，当含尘硫气体通过进风口进入除尘设备后，在气流的作用下，以18m/a-----25m/a的流速冲击水面，激起大量碱溶液水花，形成水幕，达到捕尘脱硫目的。
2、水位的高低对除尘，脱硫效率有直接影响，水位越高，除尘与脱硫效率越高。与此同时，设备的阻力也将随水位的增高而加大。
3、脱硫效率与PH值有直接关系，碱性值越大脱硫效果越好，所以，该设备内液体的PH值应保证在8-12。
设备的操作要求
1、运行前检查设备各部位是否正常。（减速机是否缺油，转动部位是否灵活，防腐层有无破损、脱落、阀门是否正常，设备表面有无损坏）。
2、打开设备供水节门，加水至设备灰箱出水口流水止。
3、必须作到锅炉引风机与出除尘器除灰机构同时启动，每次停锅炉后出灰机延长工作半个小时以上。
4、在设备运行期间，打开设备加碱口上盖，向设备加入脱硫剂（碱性物质）。
5、检查设备的含碱度，当PH≥8时，适用于国家排放标准，当 PH≥12时，适用于北京地区排放标准，设备即可正常运行。
6、设备正常运行后，将供水节门少开一点，进行微量补水（如补水偏多时，将会从溢流箱上的溢流管排出，尽可能作到补水和耗水平衡，不浪费）。
7、每班定时检查设备内液体的含碱度，保证PH值8-12。如发现PH<8-12时，应及时添加脱硫剂，加完脱硫剂后应注意及时关闭加碱口上盖。
8、随时查看出灰口，如有积灰及时清理。
9、进风口微量给水，达到湿润烟气，增加捕尘吸收SO2效果。（北京地区以外无此装置）
维护与保养
1、每班至少检查二次转动机构是否正常。
2、每月至少给出灰系统减速机（每台）加润滑油一次。
3、定期检查各节门，阀门是否正常。
4、每星期冲洗溢流箱一次（打开溢流箱下部排污丝堵，打开冲洗阀门，至排污口流出清水止）。
5、设备长时间停止运行时，应将设备内水放掉，并用水将设备内积灰冲洗干净。
故障排除
1、引风机带：（1）检查等压管是否打开（2）检查溢流箱是否堵塞
2、烟囱冒黑烟：设备内缺水，及时加水至溢流箱溢流。
3、锅炉正压燃烧（1）检查溢流箱是否堵塞（2）设备严重缺水。
价格说明 根据具体型号定
产品规格 TL型
交货说明
包装说明 系列包装
